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河南正一建材机械制造有限公司

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主营产品

标砖生产线

全自动液压压砖机是集机、电、油和自动控制为一体的高科技设备,液压砖机打破了传统压砖机从上往下的压制方式,改为从下往上压制,从而克服了老式压砖机容易冲邦,造成模具损坏的缺陷.采用了内制式位移传感器的控制方式,不受环境污染的影响, 能精确地保证砖的外型尺寸,使产品百分之百达到国家一级砖标准要求.该设备还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件,是目前国内同类压机中档次较高的制砖机,其速度快、产量高、功能全,可生产多品种、多规格的轻质砖,包括空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。
 

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产品介绍

我公司可以为客户设计年产量为5-40万立方的加气混凝土生产线,并可以为并可为客户指导策划项目,还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。在加气混凝土 生产线行业的二十年里,我们已经组建了专业的加气混凝土工艺技术及设备生产加工研发团队,不断提升对设备性能进行升级,满足用户对于自动生产线的需要。

(1)全自动液压砖机自动化程度高,该机实现了布料、成型、出坯、码垛等工序全自动化。
  (2)全自动液压压砖机主机结构合理可靠,刚性好,抗疲劳能力高,使用寿命长。该机采用四柱结构,上下横梁通过立柱预紧成封闭框架,四柱导向,结构紧凑,刚性好,精度高,工作可靠稳定。
  (3)全自动液压砖机可实现多次加压与排气控制,使粉料中所含空气在压制过程中顺利排出,使得砖坯强度高且不易产生裂缝,收缩率底,产品质量高。
  (4)全自动液压压砖机压制出来的砖厚尺寸精度控制高,提高了产品档次。模框装置的双脱模油缸以及布料装置的送料油缸均采用闭环伺服控制,使用高精度比例伺服阀,工作时,模框和送料小车联动,精确填料,并设有自动检测砖厚与自动调整装料深度的装置,对每次的砖厚误差进行纠正,具有很高的定位精度及重复精度。
  (5)全自动液压砖机模框浮动压制成型,砖坯成型工艺性好,大大提高了砖坯密实度,减少了其它制砖机脱模时砖坯的常见破损和开裂。
  (6)全自动液压砖机动梁压制和回程采用比例控制,可无级调速,压机动作平稳、柔和,无大的冲击。压制和回程速度调节方便,便于压制异形砖、空心砖等有特殊要求的产品。
  (7)全自动液压制砖机液压系统可靠性高、性能优良、易于维护,有以下特点:
  a.液压元件及密封件精选国际名牌,使用寿命长,可靠性高。
  b.内置式增压器,结构新颖,主缸增压速度快、效果好。
  c.采用封闭式、全过滤液压系统,有效控制污染,提高运行可靠性,减少运行费用。
  (8)全自动液压压砖机生产效率高,工艺适用性好。液压系统设计充分考虑到粉煤灰砖的成型工艺,从生产现场采集了大量的经验数据作为设计计算依据,使液压系统设计合理,泵和蓄能器充分匹配,液压通道设计选取合理,并设置了能量回收回路,系统效率高,发热少,压制次数高。
(9)超耐磨模具

年产15万立方加气块设备配置表

序号 设备名称 规格型号 数量 功率 备注
一 生石灰石膏破磨系统
101 颚式破碎机 PE250×400 1 15 破碎块状石灰
102 斗式提升机 HL315×15m 1 4 提升块石灰用溜槽自制
103 球磨机 Φ1.5×5.7m 1 130 磨细石灰粒用
104 石灰粉料仓 V=70m3 1 储存石灰粉、防潮
105 水泥粉料仓 V=70m3 1 储存水泥、防潮
106 斗式提升机 HL250×20m 1 7.5
二 制砂系统
201 混合受料斗 砂子和水泥混合 1 砂子和水混合
202 球磨机 Φ1.83×6.4m 1 210 磨细砂子用
203 立式渣浆泵 80YZ80-20 4 15x3
204 料浆搅拌机 Φ2.2×2.2m 2 11x2
三 配料浇注系统
301 水泥白灰计量罐 Φ1.2*1.5m,G=700kg 1
302 料浆计量罐 Φ1.8*1.5m,G=3000kg 1 计量料浆
303 浇注搅拌机 Φ:1.8m,4.0m3 1 30 搅拌好的料浆注入模具
304 浇注摆渡车 4300×2600×650mm 1 11 通过道轨往静养室摆渡移动模具
305 立式渣浆泵 80YZ80-20 4 45 原、废料浆的输送
四 静养切割系统
401 模具 4300×1300×650mm 15 120分钟预养设计标准
402 模具牵引机 QY.00 5 12
403 侧板 4400×650×130mm 112 翻转后为蒸养底板
404 蒸养小车 4420×1200×240mm 48
405 4.2m切割机组 JQKF4.2 1 23.5 变频无极变速
406 废浆搅拌机 Φ2.2*2.2m 2 15 料浆搅拌
407 翻转吊具 FZDJ-4.2 1 7.5
408 半成品吊具 BCPDJ-4.2 1 7.5
五 编码蒸养系统
501 蒸压釜 Φ2×31m 6
502 自动锅炉 4T 1
503 蒸养小车牵引机 1100m 2 4.4
504 卷扬机 3T 2 15
505 5T行车 5T 1 10.8
506 成品吊具 CPDJ-4.2 1
工作原理

加气混凝土生产线主要分为原料处理、搅拌浇筑、静养切割、蒸压养护四个生产阶段,主题步骤:各种原料贮备仓→(2)计量配料→(3)原料加水混合搅拌→(4)模具准备→(5)浇注→(6)发气静停→(7)脱模→(8)翻转,水平切割、垂直切割→(9)编组入釜→(10)高温高压养护→(11)成品出釜→(12)检验成品→(13)包装→(14)码垛贮存→(15)出厂。

突出优势
  • 结构简单,运行可靠
    河南正一机械设备均采用最先进的技术, 机型结构精简实用,便于安装维修。整体结构简单,运行极可靠。
  • 磨损小,使用寿命长
    由于加气加气块设备除生产砌块外还可生产板材,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
  • 布置方便,占地面积小
    可以根据系统具体情况,机型切割过程(翻转、纵切、横切)分不同工位完成,各工位工作简化,操作保养方便。
  • 操作简单,易维护
    运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。在日常维护中更加方便简单。
  • 经济合理,造价低
    不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!
  • 适用广泛,绿色环保
    可广泛应用于火电厂、热电厂、水泥均化及倒库、混凝土搅拌搅拌站等各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。全密封无污染。

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